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JIT是如何为丰田带来的革命
JIT（Just in Time）是一种以精益制造为核心理念的生产管理模式，是由日本丰田公司所开发和实践的，因此JIT制造方式也被称为丰田制。
在JIT模式中，产品将只按需求量生产。这种方式可以大幅减少生产过程中的库存，从而减少资金和空间浪费。与传统的制造方式相比，JIT能够带来相当大的效益。
JIT在生产管理方面是一项革命性的改进，丰田公司对于它的推广也带来了其他制造商所需要的惊人好处。
一些这样的好处可以简要介绍如下：
• JIDOKA：丰田制造用概念Jidoka，或自动停止。当制造过程中出现任何问题时，自动停止会立即执行。这有效地防止了制造缺陷的发生。这种智能系统基于实时数据判断是否停机，这也使生产更加智能化。
• 低库存：JIT制造方式使丰田公司的工厂中的库存大大降低。这是因为公司只会在订单完成之前制造产品，并将产品按订购数量交付。
• 节省成本：与传统制造方式相比，JIT制造方式可以更高效地运作。使用 JIT 来生产产品能够极大地减少生产成本。这些节约可以转化为降低成本或提高利润。
• 更加高效的生产流程：JIT制造方式让生产排得更早，更有效。因为 JIT 制造方式是基于打破生产流程的障碍。这让制造商可以更好地用时间、资金和精力完成更多的订单。
• 更高的质量标准：丰田制造在JIT制造方式下的制造确保产品标准和质量的高标准。产品通过自动线进行生产，从而保证了生产的质量。
因此，丰田制造公司发明了 JIT 制造方式，它给他们带来了创新的解决方案，使得生产更加环保、经济和更加高质量。这种革命性的改进使得 JIT 制造是现代制造的具体效果之一。
